支座型灌浆料也可以称之为高强无收缩环氧灌浆料，这种灌浆料包括A料（树脂）、B料（硬化剂）、C料（高分子聚合物填料）三组份，该产品不含溶剂等挥发性对人体有害的物质，常温下混合即可使用，无需另外添加任何成份。高强无收缩环氧灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长设备的运行周期及部件使用寿命。

产品特点

高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。

自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。

水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合****要求。

耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
 

产品用途

用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

可用于潮湿基层。

粘结力强。

高强无收缩环氧灌浆料性能指标范围

注:（1)抗压强度：按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。

（2）膨胀率：按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》

施工方法

表面预处理：接触高强无收缩环氧灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂，混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处浆料与基础粘合面积，需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到wpo-ap6的光洁度要求）。

支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜻或粘贴pre胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基础间留出至少100mm左右距产，且高出设备底板100mm

以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得*佳的工作状态，施工时及随后24小时内环境温度*好控制在15℃~32℃，20℃*为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区城搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。

配料：

1.用于提式搅拌器（200-250pm)先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。

2.在低速大功率搅拌机（15-20rpm)中加入C料，使A料、B料、C料充分混合均匀，混合时间约5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

灌浆方法：

1.灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆，灌浆工作必须连续尽快完成。

2.单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m*1.8m*150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分报除，再采用密封材料制作伸缩缝。

包装规格

A料：铁桶15k/桶

B料：塑料桶45kg/桶

C料：纸塑复合袋50k/袋

使用重量配合比：A：B：C=1：3：30

每组净重510kg，可灌浆体积约0.25立方米。

储存与运输

本品A料B料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液，应储存5℃以上阴凉处密封状态下，保质期6个月。C料为高分子聚合物干混砂浆，宜储存在干燥防潮的环境中，未开封状态下保质期6个月。

本品不燃、不爆、无污染和放射危害，可按一般货物储存运输。